无水和半水的石膏晶须具有最大强度和较高的使用价值。与其他晶须相比，它除了具有优良的增强和改性功能，还有生产成本较低以及毒性最低的特点。石膏晶须作为增强材料使用具有尺寸稳定、强度高、韧性好、耐高温、抗化学腐蚀、易进行表面处理和橡胶塑料等聚合物的亲和力强等优点，可用作中等强度的增强剂。
石膏晶须添加到塑料橡胶中，可提高复合材料的抗拉强度、弯曲强度、弹性率和热变形温度等；可代替石棉添加到摩擦材料、建筑材料、保温材料中等；可作为增强填料用于树脂基复合材料、粘结剂等行业。石膏晶须性能优良、价格低廉、绿色环保，因而具有较大发展潜力。石膏晶须的主要性能见表1。
石膏晶须应用范围
石膏晶须可用做中等强度的填充剂，细径纤维的补强效果与其他高性能纤维增强材料的补强效果接近。用它增强的塑料制品，抗拉强度、弯曲强度、弯曲弹性模量和热变形温度均有提高。它可以代替石棉作摩擦材料，建筑材料，保温、保冷材料等。还可部分代替玻璃纤维。
无水硫酸钙晶须可用来增强聚丙烯（见表2）。随着无水硫酸钙晶须用量的增加，材料的拉伸强度、弯曲强度均有升高。当无水硫酸钙晶须的加入量超过20％时，缺口冲击强度明显上升。
加入无水硫酸钙晶须可提高环氧树脂的黏结强度。其增强效果超过石英粉、氧化铝、白炭黑、超细硅酸铝等添加剂。随着无水硫酸钙晶须填充量的加大，环氧树脂黏结的拉伸强度和剪切强度均上升，但增大到一定值后反而下降。采用硅偶联剂对无水硫酸钙晶须表面处理后，黏结强度可明显提高；如将改性无水硫酸钙晶须与石英粉混合使用，黏结效果更佳。
无水硫酸钙晶须还可替代石棉制作摩擦片。加入5％无水硫酸钙晶须的摩擦片，用D-MS型定速实验机测试，结果表明：在100～350温度范围之间，摩擦系数稳定在0.329～0.498之间，平均实测磨损率为0.2002×10-7cm3/(N·m)，大大低于标准磨损率。
在塑料和橡胶中添加硫酸钙晶须可以起增强增韧的作用，还可以使制品的可加工性增强，成型收缩率降低，表面光洁度提高。硫酸钙晶须制品在汽车、机械制造、电子仪器仪表、航空航天等工业领域取得长足的发展。在塑料中添加硫酸钙晶须后，材料的抗拉强度、热变形温度、弯曲强度和弹性模量大大提高。硫酸钙晶须可作为石棉的替代品用做保温材料、建筑材料、摩擦材料等。
